کوره پوسته فولادی هیدرولیک با فرکانس متوسط ​​KGPS-2000KW / 3000kg

با توجه به عادات صنعت ، پوشش بیرونی ساختار فولادی جوش داده شده را تصویب می کند. به منظور جلوگیری از اتصال کوتاه مدار ، کوره مجهز به مدار مغناطیسی است. کوره ذوب القایی سازه فولادی با سیلندر هیدرولیک به عنوان کوره کج معمولاً کوره پوسته فولادی نامیده می شود ، توسط

1) مبدل فرکانس میانی تریستور (کابینه منبع تغذیه)؛ 2) مجهز به استوانه هیدرولیک و بدنه پوسته مغناطیسی؛ 3) بانک خازن؛ 4) کابل آب خنک؛ 5) ایستگاه هیدرولیک 6) پوشش کوره.

این ماده در ذوب فلز ، آهن (چدن) ، ضایعات فلز ، آلومینیوم ، آلومینیوم و آلیاژهای مس ، روی ، سرب و سایر فلزات آهنی و غیر آهنی استفاده می شود. حالت کار توصیه شده سه شیفت است ، اما اجاق گاز می تواند در صورت لزوم به طور عادی در یک شیفت کار کند. آنها دارای کارایی بالا ، کم هزینه ، آلودگی کم ، سر و صدای کم ، الزامات ملی حفاظت از محیط زیست ، کنترل قدرت ، انعطاف پذیر و راحت ، کنترل مداوم و پایدار ، درجه حرارت یکنواخت ، کاهش اکسیداسیون کم ، ترکیب یکنواخت فلز را دارند. فرایند کلی ضریب توان با حفظ بالاتر از 0.96 ، هیچ گونه جبران خسارت اضافی لازم نیست. کوره پوسته فولادی ما مستقیماً از کوره سرد قابل ذوب است ، محلول کاملاً ریخته می شود و مواد مذاب به راحتی جایگزین می شوند.

مزایای کوره های پوسته فلزی در مقایسه با کوره های پوسته آلومینیومی:

1. بدنه کوره پوسته فولادی با استفاده از مواد عایق با کارایی بالا و پایداری مناسب ، که برای طولانی تر شدن طول عمر روکش مفید است. کوره با دوام ، زیبا و آسیب رساندن آسان نیست.

2 ، در اطراف کویل در کوره پوسته فولادی ، پوشش بیش از 50٪ از یوغ ساخته شده از ورق استیل سیلیکون ، این سازه دارای خاصیت فشرده سازی مناسب ، نزدیک به سیم پیچ القایی ، استفاده کامل از فولاد میدان مغناطیسی سیلیکون برای افزایش نفوذپذیری مغناطیسی ، به طور موثر جمع آوری مغناطیسی پلی لاین برای جلوگیری از گرم شدن بدنه کوره و بهبود یکپارچگی سیستم اثر ، وارد استخر مذاب می شود. خطوط مغناطیسی ایجاد شده توسط سیم پیچ القایی محافظت و منتشر می شوند ، نشت شار مغناطیسی کاهش می یابد ، راندمان حرارتی بهبود یافته ، خروجی افزایش یافته و صرفه جویی در مصرف انرژی در حدود 5٪ -8٪ است. . راندمان ذوب بالا ، سازگاری فرکانس گسترده ، همیشه حفظ بهترین حالت رزونانس در فرآیند ذوب ، با دوام ، آسیب چندانی نیست

3. کوره پوسته فولادی با تجهیزات الکتریکی اطراف تداخل نخواهد داشت و باعث ایجاد آلودگی شبکه نمی شود.

4- کوره پوسته فولادی دارای عمر طولانی تر نسبت به کوره پوسته آلومینیومی است و عمر نرمال آن 10 سال است. کوره پوسته آلومینیومی یک ساختار ساده است ، طول عمر آن عموماً در حدود 5-8 سال است ، هیچ آهنربایی وجود ندارد ، مکانیزم پوشش کوره ، لایه خاک رس نسوز ، عملکرد ایمنی آن ضعیف است ، به طور کلی برای ظرفیت زیر 2T استفاده می شود. به عنوان مثال: کوره فرکانس متوسط ​​5T ، هنگامی که کوره پر از آهن مذاب است ، وزن کلی تجهیزات به 8-10T می رسد. در صورت انتخاب ساختار پوسته آلومینیومی ، هنگامی که گیربکس بدنه کوره را به 95 درجه بچرخاند ، کل بدنه کوره به جلو خم می شود و عملکرد ایمنی بسیار مناسب است. تفاوت. کوره پوسته آلومینیومی برای کاربرانی که تولید را در مدت زمان کوتاه ، تناژ کوچک تغییر می دهند ، مناسب است. آلومینیوم در دماهای زیاد اکسیده می شود و باعث خستگی و ضخامت فلز می شود. در صنعت ریخته گری اغلب دیده می شود که پوسته کوره پوسته آلومینیومی که یک سال یا بیشتر از آن استفاده می شود شکسته شده است ، و کوره پوسته فلزی دارای جریان نشتی بسیار کمتری است و عمر سرویس تجهیزات بسیار زیادتر از کوره پوسته آلومینیومی.

5 ، عملکرد ایمنی کوره پوسته فلزی بسیار بهتر از کوره پوسته آلومینیومی ، به ویژه بدن کوره با ظرفیت بزرگ ، نیاز به یک ساختار سفت و سخت ، از نقطه ایمنی کوره کج ، سعی کنید از کوره پوسته فلزی استفاده کنید. هنگامی که کوره پوسته آلومینیومی به دلیل درجه حرارت بالا و فشار زیاد ذوب می شود ، پوسته آلومینیوم به راحتی تغییر شکل می یابد و ایمنی ضعیف است. کوره پوسته فولادی در یک نقطه ثابت ریخته می شود. از دستگاه کج هیدرولیکی می توان برای درک زاویه و سرعت دامپینگ استفاده کرد. امن و قابل اعتماد است. ویژگی های خوب آن در کوره های پوسته فلزی با تناژ بیشتر از 2T انتخاب شده است.

پارامترهای فنی

لیست پارامترهای کلیه مدل ها